无尘洁净车间首先要根据实践的生产过程设置适当的功能，同时考虑人流物流的流动和运营效率。以平面规划的初步结论为基础，再次断定清洁区和不清洁区的清洁等级。然后决定适当的通风次数或断面风速。然后，计划部署风口，计划干净的空气供应装置(尺寸、方向、风扇空调选择等)，并返回新的空气管等。

　　1无尘洁净车间平面布置

　　无尘洁净车间一般由无尘区、准无尘区和辅助区三个部分组成。无尘车间的平面布置有以下几种方法：

　　绕外部走廊的仪式：外部门廊可以有窗户和窗户，可以查看和放置部分设备，部分可以直接给外部门廊供暖。外窗需要双密封窗。

　　内廊式：无尘洁净车间位于外围，走廊位于内部，这种走廊无尘等级一般比较高，甚至与无尘车间同级。

　　两角食：无尘区放在一边，另一边设置了无尘和辅佐用房。

　　中心式：为了节约土地和缩短管线，以无尘地区为中心，被多种辅助室和阴凉的管道空间包围，避免室外气候对无尘地区的影响，减少冷热能源消耗，有助于节约能源。

　　两个人净化道路

　　为了最大限度地减少操作中人的活动造成的污染，人们在进入无尘地区之前需要更换无尘衣服，洗手、消毒、吹风。这些措施包括：人员净化。

　　在人员净化用房间更换无尘衣服的房间要加油，进口端等其他房间要坚持正压，卫生间、淋浴要坚持少量正压，卫生间、淋浴要坚持负压。

　　3材料净化道路

　　各种物品进入无尘地区前要经过净化处理(简称)。事物是干净的

　　材料净化道路要与磷纯度路分开，如果材料和人员只能在同一个地方进入无尘车间，就需要分门进去，材料首先要通过粗糙的净化处理。

　　对于生产线不强的情况，可以在材料道路中心设立中心仓库。

　　如果生产线很强，就选择直达材料道路，有时需要在直达道路中心设置多次净化、输送设备。

　　在体系规划中，水净溶室的粗糙净化和净化阶段会吹走很多生粒子，因此相对没有灰尘的地区要坚持负压或零压力，污染风险大的话，进口方向也要坚持负压。

　　4管线配置

　　无尘洁净车间的管线非常复杂，因此对这些管线使用隐藏的配置方法。详细的隐蔽组织方法如下：

　　(1)技术夹层

　　A，顶部技术夹层。在夹层内，一般来说松、回风管的横截面最大，因此被用作夹层内最重要的考虑对象。通常在夹层顶部组织，下面组织电气管线。当这个夹层背板能容纳一定的元件时，可以设置过滤器、排气设备等。B，房间技术夹层。该方法与上中间层相比，可以减少中间层的布线和高度，消除通风管道返回上中间层所需的技术间隙。峡岛内可以重新设置风机、动力设备、配电等，某层无尘车间的上夹道可以兼作一层下夹道。

　　(2)技术合作道(墙)

　　上下夹层内的水平管线通常需要转向垂直管线，而这个垂直管线位置的阴影空间就是技术合作图。技术夹具可以放置一些不应该在没有灰尘的车间的辅助设备，有时可以用作普通通风管道或正压送风系统，还可以安装光管散热器。

　　这种技术合作道(墙)大部分使用轻质间隙，因此在工艺调整时容易调整。

　　5技术轴

　　如果技术合作道(墙)经常不超过层，则在需求超过层时立即使用技术轴，并且往往是结构建设的一部分，是永久性的。

　　由于功能轴与各层相连接，为了防火，内部管线安装完成后，层间耐火极限用不低于地面的材料封闭，维修工作逐层进行，因此，检修门有必要设置防火门。

　　技术夹层、技术合作图、技术竖井等任何东西，在直接兼用时，内部外观要根据无尘车间的内部外观进行处理。

　　六室方位角

　　空调室最好靠近空气供应多的无尘车间，努力确保风管的线路最短。但是，为了避免噪音和振动，应该将无尘车间和机房分开。

　　7安全分散

　　无尘洁净车间是密封性强的建设，因此安全分散成为一个非常重要和突出的问题，与空调系统的净化也有着密切的关系。一般来说，需要注意以下事项：

　　(1)每个生产层防火区或无尘区至少设置两个安全出口，面积不到50平方米，人员不到5人，可以承诺只设置一个安全出口。

　　(2)进口不得分散出口。由于道路经常曲折，一旦烟火弥漫，要求人员赶快跑到室外是很困难的。

　　(3)淋浴室不能成为普通收支通道。这种门经常是两个联动或主动的，所以一旦出现问题，对分散会有很大的影响，所以通常在淋浴室设置侧门，当工作人员超过5人时，就要设置这种门。平时工作人员从无尘车间出来的时候，不能走淋浴室，要走侧门。

　　(4)无尘地区各无尘车间的门应面向压力大的房间，考虑到保持室内压力状态的必要性。因为要用压力把门拧紧，所以与安全分散的要求截然相反。为了考虑平时灰尘和紧急分散的两个要求，规则无尘地区和无尘地区之间的门、无尘地区和户外门被视为安全分散门，其开放方向均朝向分散方向。当然，断设的安全门也是如此。

　　感谢大家耐心看完，如果想要更多关于无尘洁净车间的相关知识，欢迎联系我们！