净化车间的工作原理是，控制器开机时，油雾分离器入口产生强大的静态压力，使油雾朝向油雾分离器。在油雾分离器内风轮的作用下，发生了碰撞，将小颗粒收集到可以控制的小颗粒中，以便在高效的雾吸收材料的阻挡下将空气和水分开。那么，关于食品净化车间的设计有那些要求？

　　1.食品净化车间结构

　　食品净化车间以钢混或砖结构为主，根据其他产品的需要，适合结构设计中具体食品加工的特殊需要。车间空间应适合生产，一般生产净化车间内加工人人均拥有面积(设备除外)不低于1.5平方米。加工区和加工人员的卫生设施(如更衣室、淋浴室、卫生间等)在建筑物中必须是联合体结构。水产品、肉制品、冷冻食品的冷冻箱及加工区也应是联合式结构。

　　2.净化车间布局

　　净化车间的布局不仅要方便各生产过程的相互连接，还要方便加工过程的卫生控制，防止生产过程的交叉污染。加工厂的生产原则上应按照产品的加工过程顺序安排清洁区和非清洁区之间需要适当的隔离措施，以控制彼此的人流和物流，避免相互污染，加工品的交付通过交付窗口进行。

       3. 净化车间地面，墙面，顶面及门窗

　　地板要用防滑、坚固、漏水、清洁、抗腐蚀的材料铺，净化车间的地板表面要平整，没有积水。车间整体地面水平要比设计和建设时工厂的地面水平稍高，地面要有坡度。

      4.供水和排水设施

  　供水管道要使用不易生锈的管道，供水方向要从清洁区流向非清洁区。为了防止水管外部的不洁水回流，应该在水管的适当位置安装真空清除器。净化车间的排水口要用表面光滑、不透水的材料铺设，施工时要形成3%的倾斜，防止出现凹凸和裂缝，确保车间排水顺畅，排水方向也要从清洁区向非清洁区方向排放。

　  5.通风和照明

　  如果使用自然通风，通风面积与净化车间地面面积的比率应在1:16以上。使用机械通风时，通风量必须每小时3次以上，使用机械通风，净化厂的气流方向必须能够从清洁区流向非 洁区。靠自采光的，窗户面积与净化车间面积的比